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一对齿轮的现场热处理咨询

作者：cad 提交日期：2008-12-3| 分类: | 访问量：

一对齿轮的现场热处理咨询

本帖被 cjshtmz 执行加亮操作(2007-12-31) 一对齿轮前两天报废了,磨损严重.现在正在当地加工中.齿轮原材料主动轮是铸铁的,从动轮为45号钢.
现在全部用45号钢加工,钢硬度在HRC30-32之间,但是加工方没有热处理能力,要热处理还要去其它作坊,又耽误两天,所以为了抢时间,先这样凑合了,然后拿到现场进行热处理了,热处理要求是,一个调质,HRC40-50;另一个齿面淬火,HV240-250.由于现场条件差,只能用一些现有的工具,请大家帮忙支支招,如何进行一下热处理,谢谢.
还有,由于转速较低,一分钟从动轮不过60转,精度也就8到9级,但受力较大,所以如果不热处理,根据经验能坚持多长时间?

齿面淬火HV240-250？硬度要求这么低，不如整体调质也能达到要求。HRC40-50的，就不是调质了，直接淬火低温回火就行了。

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引用第1楼yanmingh于2007-12-29 09:01发表的 :
齿面淬火HV240-250？硬度要求这么低，不如整体调质也能达到要求。HRC40-50的，就不是调质了，直接淬火低温回火就行了。

谢谢你的恢复,我也觉着厂家给的条件有问题,因为这两个齿轮彻底磨损完毕了.一个是硬度太低,相当于
HRC24左右;另一个又很高,而要求是调质,根本达不到.
谢谢你的解释,我还是需要向厂家再咨询了.

Quote:

引用第0楼zhangle75于2007-12-29 04:47发表的一对齿轮的现场热处理咨询 :
一对齿轮前两天报废了,磨损严重.现在正在当地加工中.齿轮原材料主动轮是铸铁的,从动轮为45号钢.
现在全部用45号钢加工,钢硬度在HRC30-32之间,但是加工方没有热处理能力,要热处理还要去其它作坊,又耽误两天,所以为了抢时间,先这样凑合了,然后拿到现场进行热处理了,热处理要求是,一个调质,HRC40-50;另一个齿面淬火,HV240-250.由于现场条件差,只能用一些现有的工具,请大家帮忙支支招,如何进行一下热处理,谢谢.
还有,由于转速较低,一分钟从动轮不过60转,精度也就8到9级,但受力较大,所以如果不热处理,根据经验能坚持多长时间?

首先你的技术要求有问题，如果不是设计方的问题就是技术人员对热处理不了解，胡乱编的技术要求。
一、调质的硬度没有40-45HRC这样的要求，调质齿轮应该在粗滚（滚齿加工）之后精滚之前进行，如果太硬（≥330HB），精滚难度很大，滚削不动。不能在精滚完成后调质，除非你用真空炉处理，否则保证不了尺寸和变形。如果要求太低（≤200），失去调质的意义。照你上面说的意思应该是从动轮调质处理，45#钢齿轮调质硬度应该在265~302HB。
二、铸铁齿轮很少或者不能作调质处理，铸钢齿轮可以调质处理。球墨铸铁可以表面高频淬火处理，如果和上面说的从动轮啮合，表面硬度应该在HV377~438。如果用45#钢代替，也应该先调质处理，硬度在220~260HB，最后表面高频淬火，硬度在HV377~438。
三、如果从动轮不做热处理，最快应该在半个月左右报废，最慢应该在三个月报废。
四、现场处理齿轮的最便捷的方法就是火焰淬火。它不受零件尺寸、工作场地等硬件的限制，工艺简单，但操作难度较大，必须有经验的人现场指导，观察加热温度以及控制冷却速度等一系列技术问题。盲目瞎干可能让齿轮在淬火后开裂报废。
以上是我的经验，希望对你有帮助！

使用氧气直接加热到橘红，用水淬火之后，用氧气加热到200——300度自然冷却即可使用。硬度为43————48度，且加工周期短，使用效果也很好！

支持3楼的朋友。QT也可调至处理，45钢可在现场作火焰淬火。一般要求HRC》45

3楼说的很有水平

本文摘自：http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=497779&fpage=2

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