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激光切割问题
作者:cad 提交日期:2008-12-2| 分类: | 访问量:




激光切割问题

目前的激光切割机能具体干那些活啊?   比如已经下好料加工好的,发现要补一个孔,可以再用激光切割机加工么?  
在论坛上找了下,激光切割机的资料好少啊.

可以加工,只是加位置基准不好撑握,有误差。

可以啊!定位还比较准确啊!我们厂还做定位用来修边啊!与线切割差不多啊!主要是取决于定位

补是可以,不过误差会很大,激光切割可以打空,切割,速度快,割边漂亮,我的QQ,70294476
有事要帮忙,可以联系我

可以补,但要定位好。可以先用废料切个外形,试走一下,拿准了再放上去补切就行了。

激光切割机适用于工艺品、竹木制品、广告装璜、服装、皮革、印刷制版、装饰装潢、建筑模型等行业。 广告、工艺品行业。在竹、木、亚克力、双色板、陶、瓷器、玻璃、石材等非金属材料上平面和异形的雕刻和切割工艺

当然可以了,不过要求不能太高,多少会有些误差,我们公司数控冲床无法加工的异形孔,就会上激光加工,前提是找块废料做一个摸板.

可以补,不过恐怕误差你接受不了,就看操作好坏了。

不过这种活下来了再用激光来割孔,恐怕哪个对外加工的厂家都不会做,割一个孔半个小时的话足够赚好几百了。

比如一块正方形的料,要平行着四边切一个方的,要外面的方环。如果放料时料有点放斜了,不平行机的X、y轴,但画图时是按平行XY轴画的。
机器操作时能不能检测料的位置,修正程序,使切割平行料的边。
线切割就不会,一定要重新放好料,或者知道料的倾斜多少,重新编程。不知几百万激光切割机能不能?请操作过的说说!

可以的,我们厂就是一直都是这样做的。先得编一个定位程式,用螺柱定位,再编一个二次割程式,误差也不大

前天去看了AMADA展出的激光切割机,先用数冲冲好孔,再用激光机以孔的位置定位切割,很准。有几十万象素CCD摄像头可以接触定位料的位置。不过是选配的。

都可以加工的

没问题,方法很多种。但制作工装的方法非常好。

激光还真有用

当然可以。不过最好还是先加工内孔在切割外形,那样误差可以控制在最小。

激光切割与火焰、等离子切割比较

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中都一定的适用范围。
而激光切割正逐步的在某些领域取代着等离子切割和数控冲床。

激光切割技术比火焰和等离子切割的明显优点是:

1、切割质量好
    切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、
    精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、
    切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
    ,热影响区小,变形极小。切割面垂直。不象等离子切割一样有斜边坡口
2、材料利用率高
因为割缝窄,切割面没有坡口,所以同样尺寸的原材料能够切割出更多的成品。根据套排料软件的不同,激光切割能够比火焰和等离子切割提高原材料7%---18%的利用率。
3、切割种类多
激光切割能够加工各种金属和非金属,包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜、木材布料、有机玻璃以及其他等多种材料。
4、运转成本低
激光切割使用的耗材主要是激光气体和辅助气体,但是激光气体的使用量几乎可以忽略不计。没有象等离子那样需要频繁更换的割嘴。
5、安全环保
没有火焰和等离子那样的光电和噪音污染。操作工人的工作环境非常良好。能够满足国家对环保的要求。

激光切割的相对缺点是:
    切割厚度比不上火焰和等离子切割。目前作为实验性切割,最大厚度只能达到50mm,而在实际生产和应用中,即使日本田中,目前最后也只能切割30mm。
    切割速度不如等离子。即使一些悬臂飞行光路,以牺牲切割质量来取得切割速度的情况下,也比不上等离子的切割速度。


其他如果需要关于激光切割的详细资料。可以跟我联系,电话:13386175672
                         邮件:zaogw@126.com

ok,ok

还行!

可以定位,通快的机有三种定位方式,可以自动检测定位,手动随意定位,可见红光定位,精度挺高,操作也挺简单的

可以定位,通快的机有三种定位方式,可以自动检测定位,手动随意定位,可见红光定位,精度挺高,操作也挺简单的

楼上说的对啊

无能为力

我们的激光切割设备都是用CCD定位补孔的

希望能好好跟个位学习学习!

希望能好好跟个位学习学习!

没问题,激光和数控冲床一样的定位和夹紧方式,我就这样做过.我的两种设备都是AMADA

成品件怎么切割?

Quote:
引用第25楼makelele于2007-09-04 16:51发表的  :
成品件怎么切割?

是那种折弯后的工件吗?可以 但是要陪特殊夹钳

你可以采用刻线的功能。一点一点矫正。最后再切割

就这么简单个问题还把你难住了??!!你也整点有难度的好不?那些我们厂经常做,根本用不着什么摄像头定位了的什么的,精度都保持在+/-0.05以下,专门为加工那玩意儿还去买个那机器,值不?
楼上说的那方法,慢死了,以前试过,但被工厂长骂了一顿:时间就是金钱!!!像你那样干,干到啥时候去了!?
我们这些打工的人,一定要抓紧时间干,这样老板才会高兴,才会给你加工资,一定要敬业!时间就是金钱哪!

天呀很是容易呀

我们天天都有那样的产品加工,下料后在割,折弯后在割都行,偏个治具程式进行定位就OK了

可以加工的,我们自己开发的激光机上有红外光的,.可以利用它进行定位,另外,夹具也可以用来定位啊,如果是X轴是夹具带动的那种,夹具就可以做Y轴的定位基准.

很好!

给点附件呀!

定位后,很容易加工的。

做的慢了 挨骂 做错了 罚款,你说怎么办

可以补,不过恐怕有误差,得从新靠好基准

可以补,不过恐怕有误差,得从新靠好基准

我是搞激光的  希望能交个朋友  多多交流

本文摘自:http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=205095&fpage=2

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